1. 물교체 및 물탱크 청소
참고: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브가 순환수로 채워져 있는지 확인하십시오.
순환수의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 순수한 물을 사용하고 수온을 35도 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 35도를 초과하는 경우 순환수를 교체하거나 물에 얼음을 추가하여 수온을 낮추어야 합니다(사용자가 쿨러를 선택하거나 물탱크 2개를 사용하는 것이 좋습니다).
물 탱크 청소: 먼저 전원을 끄고 물 유입 파이프를 뽑은 다음 레이저 튜브의 물이 자동으로 물 탱크로 흘러 들어가도록 한 다음 물 탱크를 열고 물 펌프를 꺼내 물 펌프의 먼지를 제거하십시오. . 물탱크를 청소하고 순환수를 교체한 후 워터펌프를 물탱크에 복원하고 워터펌프를 연결하는 워터파이프를 물 주입구에 삽입한 후 조인트를 정리합니다. 워터 펌프의 전원만 켜고 2-3분 동안 작동합니다(레이저 튜브에 순환수를 채우기 위해).
2. 팬 청소
팬을 오랫동안 사용하면 팬에 고체 먼지가 많이 쌓여 팬에서 많은 소음이 발생하고 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다. 팬의 흡입력이 부족하고 연기배출이 원활하지 않을 때에는 먼저 전원을 끄고 팬에 있는 공기 흡입구, 토출구 덕트를 제거하고 내부의 먼지를 제거한 후 팬을 뒤집어서 팬을 당겨주세요. 깨끗해질 때까지 블레이드를 내부에 넣은 다음 팬을 설치하십시오.
3. 가이드 레일 청소
장비의 핵심 부품 중 하나인 가이드 레일과 리니어 샤프트는 가이드 및 지지용으로 사용됩니다. 기계의 높은 가공 정확도를 보장하려면 가이드 레일과 직선이 높은 가이드 정확도와 우수한 모션 안정성을 갖춰야 합니다. 장비 작동 중 공작물 가공 중에 다량의 부식성 먼지와 연기가 발생하고 이러한 연기와 먼지가 가이드 레일 표면과 선형 축에 오랫동안 쌓이게 되어 이로 인해 발생하는 현상이 발생합니다. 장비의 가공 정도에 큰 영향을 미치며, 가이드 레일의 선형 샤프트 표면에 부식 반점이 형성되어 장비의 수명을 단축시킵니다. 기계가 정상적으로 안정적으로 작동하고 제품의 가공 품질을 보장하려면 가이드 레일과 선형 축의 일상적인 유지 관리를 잘 수행해야 합니다.
4. 나사 및 커플링 고정
모션 시스템이 일정 기간 동안 작동한 후 모션 조인트의 나사와 커플링이 느슨해지며 이는 기계적 움직임의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계 작동 중에 변속기 부품에 비정상적인 소음이나 이상 현상이 있는지 관찰하고 적시에 문제점을 찾아내는 것이 필요합니다. 견고하고 유지 관리됩니다. 동시에 기계는 일정 기간 동안 도구를 사용하여 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 탄력은 장치 사용 후 약 한 달이 지나야 합니다.
