1, 레이저의 발전기는 다릅니다 : 이산화탄소 레이저는 가스 분자 레이저이며, 이산화탄소는 거울을 통해 광선을 전달하는 매체로 사용됩니다. 광섬유 레이저 커팅 머신은 다이오드 및 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 전송합니다. 여러 다이오드는 레이저 빔을 펌핑한 다음 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 커팅 헤드로 전송합니다. CO2 레이저 기술에서 반사경은 특정 거리에서 사용되어야하며 레이저 절단기는 이에 의해 제한되지 않습니다.
2, 변환 속도 : 파이버 레이저는 현재 첨단 레이저 기술입니다. 고체 레이저 발생기는 전통적인 이산화탄소 레이저보다 효율적입니다. 이산화탄소 레이저 커터의 광전 전환율은 8 % - 10 %에 불과하지만 파이버 레이저 커터의 광전 전환율은 30 %만큼 높을 수 있습니다. 즉, 파이버 레이저 커터의 전체 에너지 소비는 이산화탄소 레이저 커터의 전체 에너지 소비보다 3-5 배 낮기 때문에 에너지 효율이 86 % 이상 향상되어 전력이 절약됩니다.
3, 절단 능력 : 파이버 레이저는 빔에 대한 절삭 재료의 흡수를 향상시키기 위해 단파장의 특성을 가지고 있습니다. 얇고 부드러운 광섬유에서 전도하는 데 더 적합합니다. 거울 반사에 의해 수행되는 이산화탄소 레이저와 비교할 때, 유연하고 유지 보수가 쉽습니다. 3KW 광섬유 레이저 커팅 머신은 절단 능력과 속도면에서 4-5KW 이산화탄소 레이저 커팅 머신과 동일하므로 운영 비용이 크게 절감됩니다.
4, 유지 보수 비용 : 이산화탄소 레이저의 구조는 비교적 복잡하며 나중 기간의 유지 보수 비용은 상대적으로 높습니다. 이산화탄소 레이저 시스템은 정기적으로 청소하고 유지해야하며 반사판은 정기적으로 청소하고 교정해야합니다. 또한 이산화탄소 가스의 순도로 인해 공진기도 정기적으로 유지되어야합니다. 또한 레이저 가스를 운반하는 터빈은 정기적 인 유지 보수 및 수리가 필요하므로 나중 단계의 유지 보수 비용은 매우 높고 복잡합니다. 광섬유 레이저 커팅 머신은 나중에 유지 보수에서보다 편리하고 환경 친화적입니다.
광섬유 레이저 커팅 머신의 개발과 다양한 장점으로 점차적으로 이산화탄소 레이저 커팅 머신 시장을 대체합니다. 현재 이산화탄소는 주로 천, 가죽, 아크릴, 플라스틱 등과 같은 비금속 물질을 절단합니다. 고출력 파이버 레이저의 개발로 점차 두꺼운 플레이트 가공 시장을 점유하고 있습니다.
