1. 반~2개월마다 플라즈마 절단기의 쉘을 열어 먼지 제거(고정밀 전자 부품 세정제로 세척 후 압축 공기로 불어내기, 압축 공기로 건조 등)를 하여 호스트의 원활한 완성을 보장합니다.
2. 주 엔진 인입 라인 구획 3의 전기적 균형을 확인하고 구획 누락 또는 과도한 차압을 방지합니다.
3. 강판이 잘 접지되어 있는지 확인하고 강판에서 절대 접지까지의 저항은 3옴보다 크지 않아야 합니다.
4. 양극 접지 클립과 절단된 강판 사이에 양호한 전도성을 유지하십시오.
5. 충분한 가스 압력과 흐름을 확인합니다. 압력은 정상 절단 시 9kg(공중 전원 공급 장치는 6kg 이상) 이상이어야 합니다. 가스와 플라즈마 호스트 사이의 거리가 우선합니다.
6. 절단할 때 아크 전압 값, 절단 높이, 천공 높이 등과 같은 절단 테이블 매개변수에 따라 설정하십시오.
7. 취약 부품의 수명을 향상시키기 위해 장기간 동안 아크 및 천공에 매달리지 않도록하십시오.
8. 플라즈마 절단을 일시적으로 사용하지 않는 경우 호스트의 팬 소음을 줄이기 위해 종료하기 전에 호스트의 충분한 방열을 확인하십시오.
9. 플라즈마 절단기의 절단 에너지가 충분하지 않다고 생각되면(예: 철판 관통, 아크 편향 또는 테일링) 검사를 위해 즉시 기계를 중지하고 절단을 계속하지 마십시오.
10. 각 절단 전, 고속 및 저속 공회전 이동 작동 중, 종료 유지보수 중 및 종료 전에 절단 건이 가장 높은 리프팅 위치에 유지되었는지 확인하십시오.
Sep 27, 2022
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