파이버 레이저 절단기의 고르지 않은 절단?

1. 레이저 전력 감소: 광섬유 레이저 절단기의 레이저를 장기간 사용하면 사용 시간에 따라 전력이 점차 감소하고 최종 절단 능력이 감소하여 절단이 불침투성으로 됩니다.
2. 처리할 판의 두께가 장비의 절단 한계 두께를 초과합니다. 출력이 다른 광섬유 레이저 절단기는 한계 절단 두께를 갖습니다. 한계 두께를 초과하면 뚫을 수 없는 절단의 경우를 포함하여 장비의 절단 효과가 이상적이지 않습니다.
3. 광학 요소의 오염: 광학 요소에는 포커싱 미러, 미러 등이 포함됩니다. 장기간 열악한 작업 환경으로 인해 이러한 렌즈 표면에 잔류물을 남기기 쉽고, 이는 장비의 레이저 출력을 감소시키고 자르지 못하는 것.
4. 장비의 현장 디버깅은 표준이 아닙니다. 광섬유 레이저 절단기의 위치는 절단 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 현장 시운전이 표준을 충족하지 못하면 절단이 불투명합니다.
5. 레이저 절단기의 절단 속도가 너무 빠름: 절단 속도가 너무 빠르면 필연적으로 절단이 누락되어 절단이 불투명해집니다.
6. 장비의 불충분한 보조 가스 압력: 보조 가스는 절단 중에 잔여물을 날려 보내는 데 도움이 될 수 있습니다. 공기압에 도달하지 않으면 잔여물을 제거하기 어려우며 불투명 절단이 발생할 수 있습니다.
위의 6가지 사항은 광섬유 레이저 절단기가 불투명한 주된 이유입니다.