일반적으로 조각기의 가격은 구성 및 기계 크기에 따라 결정됩니다. 이제 구성의 어떤 측면을 고려해야 하는지 살펴보겠습니다.
운전 시스템:
현재 조각기 구동 시스템은 주로 스테핑 시스템과 서보 시스템의 두 가지 범주로 나뉩니다. 스테핑 시스템은 경제적으로 일반 고객의 사용 요구 사항을 충족할 수 있기 때문에 주도적인 역할을 합니다. 스테핑 시스템은 반 폐쇄 루프 시스템에 속합니다. 정확도는 스텝 각도로 계산됩니다. 서보 시스템은 폐쇄 루프 모드에 속합니다. 폐쇄 루프 모드에는 측정 피드백 시스템이 있으므로 정확도가 상대적으로 높고 전력이 크며 작동이 안정적입니다. 요구 사항이 더 높은 고객은 서보 드라이브 시스템이 있는 기계를 선택할 수 있습니다(가격이 약간 비쌉니다). 현재 시장에는 스테핑 시스템을 개선한 세미 서보 시스템도 있습니다. 기계를 선택할 때 주의하십시오. (국산 및 수입)
제어 시스템:
현재 Weihong, DSP 운영 체제 및 mach3가 선두이며 대만 Baoyuan 및 차세대 제어 시스템이 수입됩니다.
드로잉 소프트웨어:
일반적으로 사용되는 Wentai, Jingdiao, TYPE3, artcam.
조각 기계의 드라이브 모드:
현재 조각 기계는 리드 스크류 전송, 랙 전송 및 동기식 벨트 전송의 세 가지 전송 모드로 나뉩니다.
리드 스크류 기계의 장점과 단점:
리드 스크류 드라이브는 조각 기계의 원점에 있는 드라이브 모드입니다. 높은 정확도, 느린 실행 속도, 높은 환경 요구 사항 및 상대적으로 짧은 서비스 수명이 특징입니다. Y축 단일 리드 스크류는 너무 길어지기 쉽지 않습니다(모델이 너무 클 수 없음). 고속으로 달릴 때 흔들리기 쉽습니다. 설치 정확도가 높지 않으면 장시간 작동 시 Y축 리드 스크류가 파손될 수 있습니다. 필요한 정확도가 너무 높으면 Y축 이중 리드 스크류 구조가 요구 사항을 충족할 수 있으며 일반적인 처리 속도는 약 7m입니다. (주로 광고, 목재 제품, 작은 수공예품 및 가벼운 돌에 적용 가능하며 절단기에 따라 조각 재료로 가공할 수 있음)
랙 머신의 장점과 단점:
랙 머신은 기존 리드 스크류 머신의 업그레이드 버전입니다. 리드 스크류 기계가 고속 가공 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 새로 개발된 모델입니다. 그것은 리드 스크류 기계에 비해 고속, 낮은 환경 요구 사항, 긴 서비스 수명 및 낮은 정확도를 가지고 있습니다. 랙 기계의 Y축 X축은 기어 랙에 의해 구동되고 Z축은 일반적으로 리드 스크류에 의해 구동됩니다. 정확도 요구 사항은 주로 가이드 레일과 기어 랙의 맞물림 정확도에 의해 결정됩니다. 기계의 크기와 길이는 유지 보수가 용이하도록 충분히 클 수 있습니다. 일반적으로 수동 오일 주입 시스템이 장착되어 있습니다. 처리 속도는 약 15미터에 도달할 수 있는 것이 좋습니다. (주로 목공 제품의 가공, 무페인트 도어, 캐비닛 도어, 원목 도어, 스크린 등과 같은 목재 플레이트 절단에 적용 가능하며 중공 부조는 광고, 석재, 대리석 가공에도 사용할 수 있습니다. 절단기에 따라 다른 재료).
동기식 벨트 드라이브:
동기식 벨트 드라이브는 주로 레이저 조각기 및 플라즈마 절단에 사용됩니다. 무게가 가볍고 정확도가 높으며 유지 관리가 쉽고 장시간 휴식을 취하기 쉬워 가공 정확도에 영향을 미칩니다. (레이저 기계는 주로 광고 산업, 수공예 조각, 천, 가죽, 유리, 돌, 크리스탈 및 이미지 조각 및 라인 조각과 같은 기타 비금속 재료에 사용됩니다. 또한 몇 가지 금속 재료에 가공할 수 있습니다. 가격 범위는 레이저 튜브의 힘과 관련이 있습니다.).
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